常见问题/ Common Problem
废机油的再生确实可以分为两种主要工艺，这两种工艺在操作过程中各有特点，以下是对这两种工艺的详细阐述：
一、第一种工艺常压加催化剂生产柴油
1. 操作流程：
* 将废机油（废润滑油）送入废机油再生提炼的反应釜内。
* 经过常压蒸馏分馏后，提取汽油、柴油、两种产品。
* 通过精割、过滤等方法去除柴油中的杂质。
* 进一步提炼得到适合国外当地使用的柴油。
2. 该工艺的特点：
* 先催化裂解再过滤。
* 涉及多个化学反应和物理分离步骤。
二、第二种工艺负压真空蒸馏
1. 操作流程：
* 先在反应釜内对废机油进行抽真空控制尽量不让废机油裂解。
* 产生的油气进入分馏塔。分馏塔内放置有多层填料，并配备回流装置。
* 油气在经过减压塔的分馏后，进入冷凝系统与循环水交换热量。
* 最终冷凝成为减线油即基础油。
2. 工艺特点：
* 在裂解过程中通过减压塔进行分馏。
* 加大真空度提高产量和产品质量。
这两种工艺都能有效地将废机油转化为有价值的柴油或其他润滑油基础油，从而实现资源的再利用和减少环境污染。在实际应用中，可以根据废机油的种类、数量以及再生产品的需求来选择合适的工艺。同时，废机油的再生过程需要严格遵守环保法规和安全规范，确保生产过程的合法性和安全性。
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